|
| Tên thương hiệu: | Xrido |
| Số mẫu: | 1600 |
| MOQ: | 1 bộ |
| Điều khoản thanh toán: | Có thể đàm phán |
Máy băm nhôm Máy băm vụn nhôm Máy băm phế liệu kim loại cho nhà máy tái chế
Máy băm nhôm là một thiết bị cơ khí được thiết kế đặc biệt để băm các lon nhôm (chẳng hạn như lon nước giải khát và lon thực phẩm) và được coi là thiết bị tiền xử lý tái chế kim loại. Chức năng cốt lõi của nó là phá vỡ các lon nhôm nguyên vẹn thành các mảnh nhỏ hoặc hạt (thường có kích thước 5-20mm) thông qua cắt và ép cơ học. Điều này tạo điều kiện cho các quy trình tái chế tiếp theo như phân loại và nấu chảy, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả và hiệu quả về chi phí của việc thu hồi tài nguyên nhôm.
Nguyên tắc hoạt động
Nguyên tắc hoạt động của máy băm nhôm dựa trên sự kết hợp giữa cắt và ép. Quá trình cụ thể như sau:
1. Giai đoạn nạp:Các lon nhôm được đưa vào cửa nạp của máy băm thông qua băng tải hoặc bằng tay. Máy băm thường được trang bị các tính năng an toàn (chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp và thiết kế chống kẹt) để đảm bảo an toàn khi vận hành.
2. Giai đoạn nghiền:
• Lưỡi cắt: Máy băm được trang bị lưỡi rôto quay và lưỡi tĩnh cố định (chủ yếu được làm bằng thép hợp kim có độ cứng cao). Khi lon nhôm đi vào buồng nghiền, vòng quay tốc độ cao của lưỡi rôto tạo ra lực cắt so với lưỡi tĩnh, xé toạc vỏ kim loại của lon.
• Nghiền ép: Một số kiểu máy được trang bị con lăn hoặc tấm va đập, đồng thời tạo áp lực lên lon nhôm trong khi cắt, làm hỏng thêm tính toàn vẹn cấu trúc của nó, đặc biệt là tại các đường nối của lon (chẳng hạn như "mối hàn vòng" trên lon soda) và phần đáy nhô lên.
3. Giai đoạn xả: Các khối nhôm đã nghiền được xả qua một màn hình (khẩu độ có thể điều chỉnh). Các hạt lớn hơn không đáp ứng kích thước hạt yêu cầu vẫn còn trong buồng nghiền và tiếp tục được nghiền cho đến khi chúng đáp ứng kích thước hạt yêu cầu.
Ưu điểm cốt lõi
1. Tiền xử lý hiệu quả:Toàn bộ lon được nghiền trực tiếp thành các mảnh nhỏ hơn, giảm thể tích của nó xuống 80%-90%, giảm đáng kể chi phí vận chuyển và lưu trữ sau đó.
2. Cải thiện độ tinh khiết của việc phân loại:Sau khi nghiền, phôi nhôm dễ dàng được xử lý hơn thông qua các quy trình như phân tách từ tính (để tách các tạp chất sắt còn lại) và phân tách dòng điện xoáy (để tách các vật liệu phi kim loại như nhãn nhựa), làm tăng độ tinh khiết của nhôm tái chế (lên hơn 98%).
3. Giảm tiêu thụ năng lượng nóng chảy: Các thỏi nhôm nhỏ hơn có diện tích bề mặt lớn hơn, cho phép gia nhiệt đều hơn trong lò và nóng chảy nhanh hơn (giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 20%-30%), đồng thời giảm lượng kim loại bị cháy trong quá trình nóng chảy.
4. Khả năng thích ứng cao:Hệ thống có thể xử lý các lon nhôm có kích thước khác nhau (bao gồm cả lon tráng và in) và duy trì hiệu suất nghiền nhất quán đối với kim loại mỏng (ví dụ: lon có độ dày thành 0,1-0,2mm).
Thông số sản phẩm:
|
mô hình
|
kích thước (mm)
|
Phòng băm (mm)
|
Lưỡi (mm)
|
động cơ (k)
|
trọng lượng (kg)
|
|
XD-600
|
2800×1300×1850
|
600×480
|
200
|
11×2
|
2200
|
|
XD-800
|
3000×1300×1850
|
800×480
|
200
|
15×2
|
2500
|
|
XD-1000
|
3300×1900×2200
|
1000×690
|
300
|
22×2
|
5200
|
|
XD-1200
|
3600×2000×2200
|
1200×690
|
300
|
30×2
|
6400
|
|
XD-1500
|
4180×2100×2400
|
1500×850
|
550
|
55×2
|
9000
|
|
XD-1800
|
5800×2400×3300
|
1800×1206
|
550
|
75×2
|
13600
|
|
XD-2000
|
6400×2700×3500
|
2000×1490
|
600
|
90×2
|
20100
|
|
XD-2500
|
7500×3200×3800
|
2500×1800
|
600
|
110×2
|
25000
|
|
Ghi chú:
1. Số lượng răng lưỡi, đường kính và độ dày có thể được tùy chỉnh theo loại vật liệu và kích thước của xả.
2. Sản lượng của thiết bị sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu và kích thước của xả.
3. Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi có thể tùy chỉnh sản phẩm theo yêu cầu của bạn.
|
|||||
|
|
|
Các công nghệ tái chế đáng tin cậy và bền bỉ để phân tách và thu hồi vật liệu, xử lý các loại chất thải rắn và phế liệu kim loại khác nhau. Tái chế kim loại có thể mang lại lợi ích cho bạn Nâng cao và giá trị kinh tế, Giúp bạn cải thiện việc tái chế loại bỏ việc chôn lấp chất thải.
Với thư viện phụ tùng thay thế sẵn sàng sử dụng của XRIDO, bạn có thể yên tâm thông qua việc bảo trì liền mạch và giảm thời gian ngừng hoạt động.
|
|
|
Quy trình tái chế lon nhôm (Bao gồm máy băm)
Quá trình tái chế lon nhôm hoàn chỉnh thường bao gồm các bước sau, với máy băm là cốt lõi của giai đoạn tiền xử lý:
1. Thu gom và Vận chuyển:
• Thu gom các lon nhôm đã thải bỏ thông qua các trạm tái chế, phân loại cộng đồng hoặc quan hệ đối tác doanh nghiệp;
• Nén và đóng gói (để giảm thể tích) để vận chuyển đến nhà máy tái chế.
2. Xử lý sơ bộ (Ứng dụng máy băm):
• Mở gói: Loại bỏ bao bì nén được sử dụng để vận chuyển;
• Băm: Các lon nhôm đi vào máy băm và được bẻ thành các mảnh nhỏ (5-20mm), đồng thời loại bỏ một số chất lỏng còn sót lại (chẳng hạn như đồ uống) và tạp chất;
• Phân tách từ tính: Hỗn hợp đã băm đi qua một bộ phân tách từ tính để tách các tạp chất sắt (chẳng hạn như tab kéo và đinh tán lon).
3. Phân loại tốt:
• Phân loại dòng điện xoáy: Sử dụng độ dẫn điện của nhôm để tạo ra lực đẩy thông qua từ trường xen kẽ để tách các tạp chất phi kim loại (chẳng hạn như nhãn nhựa và mảnh vụn lớp phủ);
• Phân loại thủ công/quang học (Tùy chọn): Thực hiện sàng lọc thứ cấp đối với các tạp chất đặc biệt (chẳng hạn như kim loại hỗn hợp).
Dây chuyền băm & nghiền phế liệu kim loại
1.dây chuyền tái chế kim loại sử dụng máy băm kim loại hai trục, máy nghiền búa để nghiền phế liệu kim loại.
2. Sử dụng bộ thu bụi và các cấu trúc đặc biệt để loại bỏ các hạt mịn và bụi trong thời gian nghiền.
3. Thiết bị tái chế phế liệu kim loại tách kim loại màu bằng bộ phân tách từ tính.
4. (Tùy chọn) Bộ phân tách dòng điện xoáy được áp dụng bởi máy tái chế chất thải để tách kim loại màu khỏi vật liệu phi kim loại.
Thiết bị cốt lõi: Máy băm hai trục, Máy nghiền búa, Bộ phân tách từ tính.
|
|
|
| Dây chuyền phân loại máy băm phế liệu kim loại | Dây chuyền sản xuất nghiền nhôm thải |
|
|
|
| Máy tái chế dây thép | Máy khử lớp phủ lon nhôm UBC |
|
|
|
|
