Chiếc máy nghiền rác nhôm Chiếc máy nghiền rác kim loại sắt Phế thải Chiếc máy nghiền vòng nhôm Chiếc máy nghiền hợp kim nhôm

Quy trình của dây chuyền tái chế máy nghiền thép/nhôm/sắt:

1. Xử lý trước nguyên liệu thô

Nhôm phế liệu, vành bánh xe bị loại bỏ và vật liệu hợp kim nhôm cần được làm sạch và phân loại sơ bộ trước khi vào dây chuyền nghiền và phân loại. Loại bỏ các tạp chất như bụi bẩn, dầu, các bộ phận bằng nhựa và các tạp chất khác bám trên bề mặt vật liệu bằng tay hoặc bằng máy để ngăn các tạp chất này ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị hoặc làm giảm độ tinh khiết của kim loại nhôm trong quá trình nghiền và phân loại sau đó. Đối với các sản phẩm nhôm hỗn hợp thuộc các loại khác nhau, việc phân loại đơn giản được thực hiện theo vật liệu và hình dạng, chẳng hạn như tách các tấm mỏng giấy nhôm phế liệu khỏi chất thải nhôm công nghiệp dạng khối, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý sau đó.

2. Giai đoạn nghiền

(I) Nghiền thô

Các vật liệu đã được xử lý trước trước tiên đi vào máy nghiền thô, chẳng hạn như máy nghiền búa hoặc máy nghiền hàm. Máy nghiền thô sử dụng lực tác động mạnh hoặc khả năng ép để nghiền nhôm phế liệu, vành bánh xe bị loại bỏ và các sản phẩm hợp kim nhôm có kích thước lớn hơn thành các khối nhỏ hơn. Đối với vành bánh xe bị loại bỏ, máy nghiền thô có thể nghiền sơ bộ các cấu trúc rắn của nó như vành và nan hoa, đồng thời tách một số cao su lốp còn lại và bu lông và các phụ kiện khác.​
(II) Nghiền mịn​
Các vật liệu đã nghiền thô được vận chuyển đến máy nghiền mịn, chẳng hạn như máy hủy hai trục hoặc máy nghiền va đập, thông qua băng tải. Máy nghiền mịn tiếp tục nghiền các vật liệu thành các mảnh nhỏ hơn và đồng đều hơn. Bằng cách điều chỉnh các thông số của máy nghiền mịn, kích thước hạt của vật liệu có thể được kiểm soát để đáp ứng các yêu cầu của quá trình phân loại sau đó đối với kích thước hạt của vật liệu. ​
3. Giai đoạn phân loại​
(I) Phân tách từ tính​
Các vật liệu đã nghiền đi vào thiết bị phân tách từ tính và lực từ được sử dụng để tách vật liệu sắt từ vật liệu nhôm và hợp kim nhôm. Bởi vì một số tạp chất sắt như đinh sắt và tấm sắt thường được trộn lẫn trong phế liệu nhôm và phế liệu hợp kim nhôm, phân tách từ tính có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất này để tránh các tác động bất lợi của chúng đối với quá trình nấu chảy sau đó, đồng thời tái chế vật liệu sắt và cải thiện việc sử dụng tài nguyên. ​
(II) Phân tách dòng điện xoáy​
Các vật liệu sau khi phân tách từ tính đi vào bộ phân tách dòng điện xoáy. Bộ phân tách dòng điện xoáy dựa trên nguyên tắc cảm ứng điện từ. Khi vật liệu đi qua, nó tạo ra một từ trường xen kẽ, khiến các kim loại màu như nhôm và hợp kim nhôm tạo ra dòng điện xoáy, sau đó bị đẩy ra bởi lực từ trường và tách ra khỏi các vật liệu phi kim loại. Bước này có thể tách thêm nhôm và vật liệu hợp kim nhôm khỏi các tạp chất phi kim loại như nhựa và cao su để thu được các mảnh nhôm và hợp kim nhôm tương đối tinh khiết. ​
(III) Phân tách mật độ (tùy chọn)​
Đối với các tình huống sản xuất có yêu cầu độ tinh khiết cao hơn, có thể sử dụng thiết bị phân tách mật độ như bàn rung hoặc bộ phân tách môi trường nặng. Bằng cách sử dụng sự khác biệt về mật độ của các vật liệu khác nhau, dưới tác động của dòng nước hoặc môi trường nặng, nhôm và hợp kim nhôm được tách thêm khỏi các tạp chất có mật độ khác nhau, cải thiện hơn nữa độ tinh khiết của kim loại nhôm.