Tên thương hiệu: | Xrido |
Số mẫu: | Có thể tùy chỉnh |
Điều khoản thanh toán: | Có thể đàm phán |
Rác thải đô thị Gỗ cưa cưa gạch gạch gạch gạch gạch gạch gạch gạch gạch gạch gạch giấy quần áo giấy dệt Rdf Gạch gạch gạch gạch
Mô hình
|
Sức mạnh ((KW)
|
Số lỗ đệm vòng
|
Công suất ((t/h)
|
Kích thước ((mm)
|
YDRK-54
|
90
|
54
|
1.5-2.5
|
2200×1100×1700
|
YDRK-72
|
132
|
72
|
3-4
|
3230×2200×2000
|
YDRK-120
|
185
|
120
|
4-5
|
4055 × 2836 × 2380
|
Phạm vi nguyên liệu có thể áp dụng
Các nguyên liệu thô của máy làm bông cháy phải có một mức độ dễ cháy nhất định (giá trị nhiệt thấp thường là ≥3000kcal/kg), và các loại phổ biến bao gồm:
Rác thải nông nghiệp và lâm nghiệp:rơm (cây ngô, cỏ lúa mì, cỏ gạo), vỏ gạo, vỏ gỗ, cột cưa, nhánh cây trái cây, vỏ cây, vỏ cây mía, v.v.;
Rác thải hữu cơ công nghiệp: chất thải rượu vang, dư lượng thuốc, dư lượng rượu đen làm giấy, dư lượng chế biến thực phẩm (chẳng hạn như vỏ trái cây, hạt trái cây), chất thải sợi dệt, v.v.;
Rác thải hữu cơ trong nhà:Rác thải bếp (cần khô nước trước khi xử lý, loại bỏ tạp chất), vỏ, lá rơi, vv (cần kiểm soát hàm lượng tạp chất để tránh ăn mòn thiết bị);
nhiên liệu có chất lượng thấp: một số than, đá phiến dầu (cần được nghiền nát đến kích thước hạt phù hợp và sau đó đục để cải thiện hiệu quả đốt).
Các đặc điểm hiệu suất chính của máy làm nướng Rdf:
Khả năng thích nghi rộng rãi của nguyên liệu thô:có thể xử lý nhiều loại chất thải dễ cháy, và thích nghi với các đặc điểm nguyên liệu khác nhau (như độ ẩm cao, độ nhớt cao) bằng cách điều chỉnh kích thước khuôn,các thông số áp suất hoặc thêm các thiết bị loại bỏ tạp chất.
mật độ đúc cao:Mật độ của khối đúc có thể đạt đến 1,0-1,5g / cm3 (mật độ của nguyên liệu thô lỏng chỉ là 0,1-0,2g / cm3), khối lượng được giảm 5-10 lần,và hiệu quả vận chuyển được cải thiện đáng kể (ví dụ như vận chuyển hàng hóa mỗi tấn rơm sau khi ủi giảm hơn 70%).
Tối ưu hóa hiệu suất đốt:Trong quá trình nén, một phần của lignin mềm và liên kết, và giá trị nhiệt của khối đúc có thể đạt 3500-5000kcal / kg (gần như than tiêu chuẩn),và quá trình đốt cháy là liên tục và ổn định (không có hiện tượng tro nổi của nguyên liệu thô lỏng), phù hợp với các lò nung công nghiệp, nhà máy điện và các kịch bản khác.
Độ tự động cao:Các mô hình cao cấp được trang bị hệ thống điều khiển PLC có thể tự động điều chỉnh tốc độ, áp suất và nhiệt độ cho ăn,Giảm can thiệp bằng tay (chỉ cần 1-2 người để vận hành), và giảm cường độ lao động.
Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượngThiết bị có hiệu suất niêm phong tốt, và phát thải bụi phù hợp với "Tiêu chuẩn phát thải toàn diện cho các chất gây ô nhiễm khí quyển";một số mô hình sử dụng công nghệ phục hồi nhiệt thải (chẳng hạn như sử dụng nhiệt thải của khối đúc để sấy khô nguyên liệu) để giảm tiêu thụ năng lượng.
Yêu cầu về xử lý trước nguyên liệu thô:
Hàm lượng nước: thường được kiểm soát ở mức 12% -20% (tùy thuộc vào thiết kế thiết bị, quá cao sẽ dẫn đến việc đúc khó hoặc nấm mốc nhiên liệu, quá thấp sẽ dễ dàng bật lại trong quá trình nén);
Kích thước hạt: nói chung cần phải được nghiền nát đến ≤ 50mm (một số thiết bị yêu cầu ≤ 20mm), có thể được xử lý trước bằng máy nghiền hoặc bột;
Chất ô nhiễm: các vật cứng như kim loại, đá, thủy tinh, vv cần phải được loại bỏ (đặc biệt là thiết bị thủy lực, để tránh hư hỏng khuôn).
Hệ thống đắp đũa từ chất thải thành sinh khối/RDF/SRF/TDF:
Hệ thống xử lý chất thải rắn có thể được tùy chỉnh theo các vật liệu thực tế.
|
|
MSW đến nhà máy thạch cao RDF | Rác thải công nghiệp đến nhà máy thạch cao RDF |
|
|
Nhà máy sản xuất hạt sinh khối | Hệ thống xử lý lốp xe |